陶瓷雙閘板閥(Ceramic Double Disc Gate Valve),又稱雙閘板陶瓷閥,是一種常用的流體控制設(shè)備,旨在解決流體介質(zhì)中的泄漏、混亂和污染問題。與傳統(tǒng)的金屬閥門相比,陶瓷雙閘板閥具有良好的耐腐蝕性、耐磨損性和抗熱性等特點,廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金、食品等多個領(lǐng)域。
一、原理
陶瓷雙閘板閥的工作原理是通過閥門內(nèi)部的兩個閘板之間的移動,來實現(xiàn)閥門的開關(guān)控制。閥門的兩個閥門板在打開和關(guān)閉時,會與閥座緊密貼合,從而實現(xiàn)對流體介質(zhì)的控制。在流體介質(zhì)流動時,兩個閘板同時打開,使介質(zhì)暢通無阻地流過;而在流體介質(zhì)反向流動或停止流動時,兩個閘板會立即關(guān)閉,從而起到防止介質(zhì)倒流的作用。
二、結(jié)構(gòu)
陶瓷雙閘板閥主要由以下幾個部分組成:
1.閥體
閥體是陶瓷雙閘板閥的主體部分,通常由球墨鑄鐵、碳素鋼、不銹鋼等材料制成。閥體的內(nèi)部表面采用精密加工,以保證閥門的流量和密封效果。
閥蓋
閥蓋是陶瓷雙閘板閥的上部,也是與閥體相連的部分。閥蓋有兩個螺旋孔用于連接操作桿,以便控制閘板的開閉。
閘板
閘板是陶瓷雙閘板閥中的關(guān)鍵部件,通常由高硬度的陶瓷材料制成,如氧化鋁、氮化硅等。閘板在閥門的內(nèi)部位置為水平方向,有兩個平行的閘板,通過操作桿和啟動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對流體介質(zhì)的控制。
閥座
閥座是陶瓷雙閘板閥中的密封部分,能夠保證閥門的正常運(yùn)行并實現(xiàn)密封效果,通常由硬質(zhì)合金、橡膠等材料制成。
操作桿
操作桿是控制閥門開啟和關(guān)閉的重要部分,通常由不銹鋼等材料制成。
三、特點
耐腐蝕性
陶瓷材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性,能夠適應(yīng)酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。
耐高溫性
陶瓷材質(zhì)熔點高、熱膨脹系數(shù)小,能夠適應(yīng)高溫工況下介質(zhì)的需要。
抗磨損性
陶瓷材質(zhì)硬度高、抗磨損能力強(qiáng),可以有效地延長閥門的使用壽命。
無泄漏
陶瓷雙閘板閥的密封性能非常優(yōu)秀,可以有效地防止流體泄漏、滲透等問題。
功能穩(wěn)定
陶瓷雙閘板閥結(jié)構(gòu)簡單,使用時操作方便,具有良好的穩(wěn)定性。
節(jié)約空間
陶瓷雙閘板閥結(jié)構(gòu)緊湊,安裝時占用空間少,節(jié)約了設(shè)備和機(jī)器所需的空間。
可靠性
陶瓷雙閘板閥在使用過程中,可靠性高,可以大幅度減少人員維護(hù)和保養(yǎng)的成本。
四、應(yīng)用場景
陶瓷雙閘板閥具有較為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。由于其良好的耐腐蝕性、耐磨損性和抗高溫性能,常被用于化工、石油、電力、冶金、食品等多個領(lǐng)域。例如:
針對一些強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),比如含酸、堿、鹽等化合物的流體介質(zhì)。
石油、天然氣工業(yè)中,主要用于輸送高硫、高鹽和高油含量的介質(zhì)。
鋼鐵冶金行業(yè)中,主要用于轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄等設(shè)備的管線中。
環(huán)保、污水處理行業(yè)中,通常用于處理含大量酸堿廢物和污染物的流體介質(zhì)。
電力行業(yè)中,通常用于輸送高溫、高壓和含有懸浮物的蒸汽和介質(zhì)。
總之,陶瓷雙閘板閥因其材質(zhì)耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,其在工業(yè)應(yīng)用中的地位也越來越重要,對于提高工業(yè)設(shè)備的效率和可靠性具有重要的作用。
陶瓷雙閘板閥主要用于干粉物料的進(jìn)、放料及輸送管道上,作截止和接通介質(zhì)通道用,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y,具有密封性能好、啟動負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長的特點。通常采用法蘭連接方式,可分為手動和電動兩種驅(qū)動方式。具體來說此系列產(chǎn)品使用范圍為:
1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng);
2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送;
3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料;
4.面粉廠—面粉輸送管道。
5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送,因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體,該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置,能起到作用。